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現(xiàn)場滾筒冷包膠工藝說明

發(fā)布日期:2021-10-13 內(nèi)容來源于:http://www.catvideo.cn/

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軟質(zhì)包膠滾輪,除靜電滾輪,硬質(zhì)包膠滾輪

1、表面處理:


(1)由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其它有機或無機污染物,硬質(zhì)包膠滾輪影響膠粘劑的濕潤。因此為了提高粘接強度,用機械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面,改變表面性質(zhì),以利于膠粘劑的良好浸潤,牢固粘接,而且能夠提高接頭的耐久性和使用壽命。經(jīng)過表面處理,能使金屬表面變成一種具有高表面能、高活性和高有效面積的被粘表面。


(2)常用的表面處理方法主要有:脫脂處理、機械處理和化學(xué)處理、選擇表面處理方法應(yīng)考慮以下幾方面:


①滾筒表面和面料的種類;


②污染物的種類,如動物油、植物油、礦物油、潤滑油、塵土、水分、鐵銹等以及污染程度;


③污染物的物理特性,如污染程度、緊密或疏松程度;


④工作環(huán)境和條件。


(3)用機械打磨、噴砂處理的方法清除表面不利于膠接的有機或無機物,硬質(zhì)包膠滾輪給表面提供適當(dāng)?shù)拇植诙?,增加有效粘接面積,改善膠粘劑對被粘物表面的浸潤性,改善粘附性能。


(4)通常,金屬面滾筒的表面處理,可采用鋼絲刷,砂輪機或砂紙等刷去表面松散的氧化層,也可采用化學(xué)處理方法進行處理。若滾筒或面料粘接面是橡膠,可采用手提式砂輪機或鋼絲刷打毛處理。若面料粘接面是織物時,應(yīng)采用手提式電動鋼絲輪機打毛。


(5)打毛處理后的表面,均使用清洗劑(如丙酮、無水乙醇、三氯乙烯)清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干時間,否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強度。


(6)然后用毛刷在在處理好的表面上,均勻地迅速涂上一層JISONG200金屬底漆,以防止再次污染,延長已處理好金屬的存放期,而且還有利于膠粘劑對表面的濕潤,改進其膠接強度和耐久性能。晾置60分鐘使之干燥充分。


2、混合膠液:


(1)將瓶中的JISONG260固化劑倒入裝有JISONG330粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。


(2)根據(jù)實際需要,可各取膠和固化劑的一部分按照重量比100:4比例在其他容器中混合使用。


(3)配制膠液必須即配即用,應(yīng)在適用期2時內(nèi)用完,即從混合到用完應(yīng)控制在2時內(nèi)。不可久放。


3、涂   膠:


(1)用短而硬的毛刷在涂有JISONG190金屬處理劑并充分干燥的金屬表面沿一個方向均勻地涂刷膠液一次,膠層要均勻,不要太厚。并使其完全干透至不粘附手指背面而有粘力感時再刷下次膠。(不少于30分鐘)


(2)在頭遍膠完全干透后才進行下遍涂膠,即在金屬表面涂上第二遍JISONG330粘合劑,硬質(zhì)包膠滾輪CN膠板涂刷第一遍粘合劑。


(3)由于被粘物表面容易吸附空氣,為了防止包裹空氣而使膠層產(chǎn)生氣泡或氣孔,涂膠應(yīng)朝一個方向移動。涂膠速度不能太快,以利于空氣的排出。涂膠的遍數(shù)一般金屬為2遍,CN橡膠為一遍,一定要在頭遍膠完全干透后才進行下遍涂膠,不可操之過急。


4、干    燥:溶劑型膠粘劑涂膠后有晾置過程,晾置的主要目的使溶劑揮發(fā),粘度增大,促進化學(xué)結(jié)晶反應(yīng)。晾置時間不能過長也不能太短,每次涂膠后應(yīng)干燥至不粘手時再涂下次膠液,晾置的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔、干凈、空氣干燥。


(1)本品為化學(xué)產(chǎn)品,操作時遠離火源。


(2)在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接,可以采取烘烤干燥的方法和措施。


5、粘    合:


(1)待第二次涂膠后微粘附手指背時,將橡膠板對準(zhǔn)覆貼在輸送機傳動滾筒金屬表面上,用壓實滾輪壓實排氣,最后用手捶從中間向四周密實地敲打2~3遍即可。


(2)要一次對準(zhǔn)位置,不可來回錯動,粘合后適當(dāng)加壓(錘壓或滾壓),以遷出空氣,密實膠層。粘合后以擠出微小膠圈為好,表示不缺膠,如果發(fā)現(xiàn)縫隙或缺膠應(yīng)補填滿。


6、固    化:此過程是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程,唯有完全固化,強度才會最大。為了獲得良好的強度,固化過程在適當(dāng)?shù)臈l件下進行,固化條件包括溫度、時間、壓力。


(1)在常溫下一般2個小時后即可清理現(xiàn)場,靜置固化24小時后,載荷運行生產(chǎn)。


(2)若條件允許,延長固化時間會使粘接效果更佳。


(3)在低溫或潮濕的環(huán)境中粘接皮帶,除烘烤外,固化時間必須延長至足夠長。


7、封    口:為獲得最佳的粘接效果,耐磨橡膠襯板間的接口縫用橡膠修補劑進行封口處理。




注意事項:



1、操作時,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生機械轉(zhuǎn)動造成事故,若需調(diào)動滾筒,可人工轉(zhuǎn)動減速機的轉(zhuǎn)輪。


2、產(chǎn)品含有有機溶劑,低毒,易燃,使用時工作場所注意防火,硬質(zhì)包膠滾輪應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入溶劑中毒。切記不得有明火存在,烘烤時應(yīng)保持50cm以上的距離。


3、金屬底漆對水敏感,應(yīng)注意保存。


4、為了提高粘合性能,可以采用提高粘合溫度、增加粘合壓力的方法。在低溫或潮濕的環(huán)境中,必須烘烤膠膜,并應(yīng)延長靜置固化的時間,時間越長,粘接強度越高。


5、膠液勿與水接觸,被粘皮帶一定要保持充分干燥,否則會影響固化程度及粘接強度,勿在溫度小于10℃或濕度大于90%的環(huán)境下使用本粘合劑。


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